危害精密閥門鑄件品質的要素許多

第1是鋁鑄件的構思工藝性能。開展構思時，除開要依據工作中要求和金屬復合材料特性來明確鋁壓鑄件幾何圖形樣子、尺寸規格尺寸外，還務必從鍛造加工鋁合金和鑄造工藝流程性質的層面來思考構思的科學性，即強烈的尺寸規格效果和凍結、收攏、地應力等難題，以防止或降低鋁壓鑄件的成份縮松、形變、裂開等缺點的造成。

第二要有正確的鑄造工藝流程。即依據精密合金鋼鑄件構造、凈重和尺寸規格尺寸，鍛造加工鋁合金性質和生產制造要求，選澤比較適合的分析面和形狀、造芯措施，正確安裝鍛造加工筋、芯撐、冷鐵和澆筑系統軟件等。以確保得到高品質鋁壓鑄件。

第三是鍛造加工用原料的品質。金屬材料回爐廢料、耐火保溫材料、然料、溶液、霉變劑及其樹脂砂、型沙粘接劑、建筑涂料等原材料的品質不合標準，會使鋁壓鑄件造成出氣孔、針眼、焊瘤、夾渣等缺點，危害壓鑄件外型品質和內部品質，比較嚴重時候使鋁壓鑄件報費。第四是加工工藝實際操作，要制訂正確的加工工藝安全操作規程，提升職工的技術實力，使工藝規程獲得恰當執行。

生產制造生產制造中，要對專業熔模鑄造零件的品質開展操縱與檢測。Z開始要制訂從原料、輔材到每個實際商品的操縱和檢測的加工工藝準則與技術性要求。對每工序都嚴苛按加工工藝準則和技術性要求開展操縱和檢測。Z終對制成品鑄件作產品質量檢驗。要配置正確的檢驗措施和比較適合的檢驗工作人員。普通對技術專業精密合金鋼鑄件的外型品質，能用較為樣塊來分辨鑄件粗糙度;表層的微小裂痕能用著色法、磁粉法查驗。